Habarlar

Alýuminiý ekstruziýa prosesi köp taraplylygy we çykdajylylygy sebäpli dürli pudaklarda giňden ulanylýar. Şeýle-de bolsa, bu prosesde ünsden düşürip bolmajak möhüm taraplaryň biri çydamlylyk derejesidir. Çydamlylyk önümiň ölçegleriniň ähmiýetini kesgitlemekde esasy faktor. Çydamlylygyň dogry deňagramlylygyny gazanmak, böleginiň işine we laýyklygyna zyýan bermezden tygşytly önümçiligi üpjün etmek üçin möhümdir.

Çydamlylyk näme üçin beýle möhüm?

Esasy sebäpler:

* Islenýän funksional talaplary kanagatlandyrmak

* Iň ýokary rugsat berilýän öl eşiklerini kesgitlemek

* Profiliň çylşyrymlylygyna we açyk ýa-da ýapyk bolmagyna täsir edýän ekstruziýanyň islenýän görnüşini öndürmek ukyby.

* Sowatmak, gutarýan tarap we başlangyç temperatura ýaly zerur metbugat tehniki şertlerini döretmek

Çydamlylyga näme täsir edýär?

Alýuminiý ekstruziýa güýji we ygtybarlylygy bilen giňden tanalýar. Alýuminine ýylylyk ulanyp, belli bir görnüşdäki ölü bilen iteklemek bilen islenýän profil gazanylýar. Şeýle-de bolsa, ekstrudirlenen profilleriň çydamlylygyna täsir edip biljek köp sanly faktor bar.

1, amalda ulanylýan garyndynyň bölekleri: Her bir garyndy belli bir önümçilik usulyny talap edýär we sowadyş prosesi profilleriň emele gelmeginde we çydamlylygy kesgitlemekde möhüm rol oýnaýar. Käbir erginler minimal sowadyşy talap edip biler, beýlekileri has giň sowatmagy talap edýär, hatda howanyň ýerine suwuň ulanylmagy bilen baglanyşykly. Has çylşyrymly erginler çäklendirmeler girizip, takyk çydamlylygy gazanmagy kynlaşdyryp biler.

2, himiki elementler: has agyr erginler köplenç marganes, sink, demir, mis we vanadiý ýaly elementleri öz içine alýar. Mysal üçin, Wanadiý awtoulag pudagynda heläkçiligi siňdirýän erginler üçin möhümdir. Bu elementler ekstruziýada ulanylýan ölleriň könelmegine ep-esli derejede täsir edip biler, bu bolsa öz gezeginde profilleriň ölçeglerine, esasanam çydamlylyga täsir edip biler. Ölümler has uzak wagtlap ulanylýandygy sebäpli, profilleriň ölçeglerinde gyşarmanyň artmagy bolup biler.

3, Alýuminiý temperaturasy: has ýokary temperatura materialyň giňelmegi we ýumşadylmagy sebäpli alýumin ekstruziýasynda has çydamlylyga sebäp bolup biler.

4, Mikro gurluş: dänäniň ululygy we ugry ýaly alýuminiň mikro gurluşy, ekstrudirlenen alýumin önümleriniň çydamlylygyna täsir edip, mehaniki aýratynlyklara we ölçeg durnuklylygyna täsir edip biler.

5, Die dizaýny: Die dizaýny, temperaturanyň paýlanyşy, metal akymy we sowadyş tizligi ýaly ekstruziýa prosesiniň parametrlerine gözegçilik etmekde möhüm rol oýnaýar. Bu faktorlar alýumin ekstruziýalarynyň soňky ölçeglerine we çydamlylygyna täsir edýär.

6.Ekstruziýa tizligi ： Ekstruziýa tizligi, soňky önümiň ölçegleriniň we çydamlylygynyň üýtgemegine sebäp bolup bilýän sowadyş tizligine we metal akymyna täsir edip, alýumin ekstruziýasynyň çydamlylygyna täsir edýär.

7, Sowatmak: Sowatmak, ahyrky önümiň görnüşiniň, ululygynyň we çydamlylygynyň ölçegli durnuklylygyna we yzygiderliligine täsir edýän gatylaşma tizligini dolandyrmak arkaly alýumin ekstruziýasynyň çydamlylygyna täsir edýär.

Umuman alanyňda, alýuminiý ekstruziýa prosesinde garyndy komponentleriniň, himiki elementleriň, temperaturanyň we sowadyş usullarynyň täsirlerine düşünmek we göz öňünde tutmak, soňky profillerde takyk çydamlylygy gazanmak üçin zerurdyr. Alýumin ekstruziýasy barada has giňişleýin öwrenmek isleseňiz, arkaýyn boluňbilen habarlaşyň.